供应链与采购领域六西格玛绿带培训｜Zleading供应商质量管理课程
一、课程介绍
供应链质量问题是企业质量管理中最复杂、影响面最广的领域之一。Zleading推出供应链与采购六西格玛绿带培训课程，帮助供应商质量工程师（SQE）、采购管理人员掌握DMAIC方法，系统提升供应链质量管控水平，降低来料不良率与采购质量成本。
二、课程收益
- 降低来料不良率（IQC不良率）30%-60%
- 减少供应商导入周期20%-40%
- 建立科学的供应商质量分级评估体系
- 掌握供应商改进辅导的结构化方法
- 降低采购质量相关的退货与索赔成本
三、参训对象
- 供应商质量工程师（SQE、SDE）
- 采购工程师与采购经理
- 供应链质量管理人员
- 材料工程师与进料检验工程师
- 供应商发展与评审团队成员
四、供应链六西格玛绿带课程大纲（5天）
第一天：定义阶段——供应链质量问题界定
- 供应链质量管理挑战与六西格玛应用
- 供应商质量改进项目选择标准
- 供应链SIPOC图绘制
- 来料VOC：内部客户需求收集
- 供应商质量CTQ指标体系
- 项目章程：供应商改进项目
- 供应商分级管理基础
- IQC检验流程分析
- 供应商改进项目推进策略
- 定义阶段演练
第二天：测量阶段——供应链数据收集
- 来料检验测量系统分析
- 供应商过程能力评估方法
- IQC不良数据类型与收集策略
- 来料不良率基准建立
- 供应商质量绩效基准数据
- 进料检验抽样方案设计
- 供应商审核数据分析
- 采购质量成本计算方法
- 供应商制程能力数据要求
- 测量阶段交付物
第三天：分析阶段——根因分析与供应商诊断
- 来料不良根因分析框架
- 供应商制程能力不足原因分析
- 供应商现场审核根因识别
- 来料不良帕累托分类分析
- 供应商制程数据统计分析
- 供应商产线FMEA分析
- 外因（设计）vs内因（制造）区分
- 供应商管理漏洞识别
- 来料质量影响因子确认
- 分析结论汇报技巧
第四天：改进阶段——供应商质量提升
- 供应商改进计划（Supplier Improvement Plan）制定
- 供应商制程参数优化辅导
- 供应商SPC导入方法
- 供应商防错改进辅导
- 来料检验方式切换策略
- 供应商能力建设培训规划
- 供应商改进阶段性评审机制
- 备用供应商开发与导入
- 降低来料检验成本方法
- 供应商改进收益核算
第五天：控制阶段与认证
- 供应商质量持续监控体系
- 来料控制图与过程能力跟踪
- 供应商绩效评分卡设计
- 供应商质量控制计划
- 供应商质量改进成果固化
- 绿带认证考试与颁证